螺桿式冷水機組的開機操作

螺桿式制冷壓縮機在經過試運轉操作，并對發現的問題進行處理后，即可進入正常運轉操作程序。其操作方法是：

（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。

(2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。

(4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調節控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。

(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣閥和機組的出液閥處于全開位置。

(12 ）將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投入運行后，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。

2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。

4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

機組的緊急停機

螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發現異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機運行。

( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。

( 3 ）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

(7）切斷總電源。

機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。

機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。